智能化矿井再添新宝贝 又一批无轨胶轮车投入使用

“大伙快来看看，咱们单位又添新设备啦！”

“这新的一批无轨胶轮车又都有啥新本领呢？”

“无轨胶轮车运输灵活、快速、环节少、运输成本低，是建设大型智能化矿井必不可少的关键设备之一。”

近期，澄合矿业公司西卓煤矿新购置的10辆防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车陆续投入使用，在矿内引发大家热议……

随着矿井智能化建设的快速发展，智能化综采、快掘的效率提升对运输供应的要求日益攀升；同时，矿井采掘工程不断深入，一线职工到达工作面需徒步几千米，路程远、时间长、体力消耗大、安全风险高，职工入井作业面临“新挑战”。

为进一步提升矿井井下辅助运输的无轨化、自动化与智能化水平，着力解决采掘工作面的人员运输难题，缩短职工入井时间，减轻职工体力消耗，提高劳动工效，矿井将此列为 “为企业解难题、为职工办实事”的重点项目之一。结合井下生产实际，该矿周密部署、多方调研、强力推进，积极引入新一批防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车，全面打通井下“运输脉络”。

为保证人车安全运行，矿井针对车辆管理、运行方案、操作规程、入井检查、人员乘车、维修保养、车辆故障应急处理等方面制定专项措施及制度，开展专项安全技术培训，明确安全风险辨识、指定线路、时间和安全运行技术措施；并选用专职司机赴驾校与厂家开展专项系统培训，切实提高驾驶人员业务素质与安全意识。同时，矿井对辅助运输巷道进行扩修、硬化底板、调整坡度、更换重型水沟盖板，在井下也增设了红绿灯、凸面镜、防撞设备、换装硐室、无轨胶轮车库与会车硐室等相关配套设施。

“我这是‘老司机’考取‘新驾照’，这款车操作灵活、驾驶舒适、安全性高、续航能力强，”运输区司机杨昭激动地说道。

“矿上真的是给我们职工的职工办了一件大好事，原来进出工作面步行需要50多分钟，现在乘坐无轨胶轮车仅需15分钟时间就能到达，省时省力还安全。”掘进二队队长张伟高兴地说。

目前，该矿新的一批无轨胶轮车已正式“上岗”，有效解决了采掘工作面职工的“长途跋涉”之苦，大幅提高了劳动工效，受到了广大干部职工的一致好评。

“下一步，我们将矢志不渝全速推进矿井智能化进程，坚持以新装备、新工艺革新赋能矿井质效提升、人本安全，不断推动矿井向着渭北复杂地质条件下更加安全、智能、高效、绿色、低碳、人文示范矿井的宏伟目标勇毅前行。”该矿机电副总经理李海川说道。

从人力步行，到单轨吊的应用，再到无轨胶轮车的探索，矿井每一轮设备更新迭代，不仅仅是运输方式的变化，更是凝聚着澄合几代人图强思变、争创一流的决心，彰显着以人为本、为民解难的情怀；这一步步变革，都深深烙印下矿井 “四化” 建设的坚实足迹 ，见证着其砥砺前行的发展历程。

据了解，本次矿用防爆无轨胶轮车是将物联网、工控技术、现代通讯、防爆技术和汽车技术完美结合的全智能纯电动专用汽车，具有无尾气排放、噪声小、 能耗小、维护管理简单、操控性好的优势。同时整车控制系统，采用安全优先的控制策略，实现了整车的分级控制、功率分配、主动安全智能控制及防护，解决了矿井复杂条件下的车辆热安全、电安全、化学安全、环境安全难题。电机系统和蓄电池电源，实现了动力系统的大转矩、小型化、轻量化，解决了车辆续航和车重之间的矛盾，一次充电仅需3～4小时，续航120公里，满足煤矿井下辅助运输的续时里程需求。

此外，该矿已建成矿内车联网信息管理系统，并加装了无线通讯及定位模块，能够实现对井下车辆的精准定位，对交通运行状况的实时监测，有效为生产需求提供智能调度服务。同时，车内装配车载摄像头和传感器系统，具备超速警告、碰撞预警等安全监控功能，实现对车辆管理的安全控制和智能化管控。（李瑞华）