近期，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心电气车间针对检修项目时间紧、任务重、作业环境差、技术较复杂等情况，以“治、理”并进的精益管理，严把设备检修过程的“三道关”，深入挖掘维修人员的技术潜能和工作积极性。

优化“劳动组织”协调关

为提高班组独立作战能力，实现多工种协调作业化，培养“一专多能”的“多面手”，电气车间着力于优化劳动组织，调剂劳动力余缺。结合岗位职责和工作需要，合理安排员工考取多种操作证，补充岗位短缺。例如：根据检修工艺流程，电机检修人员可以同时考取电工作业证、叉车操作证、天车操作证以及焊工证等，以满足电机拆解、检修、检测、组装等多道工序需求，简化流程，充分利用劳动时间，提高工效。

严控“交接制度”过程关

在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交指:交生产和工作情况的同时交设备运行和使用情況；交不安全因素、预防措施和事故的处理情况；交工序验收情况、交滴漏跑冒情況。“三不交”是指:遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。车间全员认真对待检修过程的每一个环节，坚决杜绝“小病大治，无病亦治”的盲目维修的现象，把检修过程安全管理的相关举措落到实处。

紧抓“三级四检”验收关

“三级”是中心、车间、班组对设备的三级验收检査；四检是中心安全生产环保科月检、车间的周检、设备专业管理人员和维修工的日检、岗位操作人员的点检。在“三级四检”中，车间设备管理人员每天到现场，对设备管理人员和维修工人的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪、严守操作规程。设备管理人员和维护保养人员在巡检中采取用人体的感官对运行中的设备进行“听、摸、査、看、闻”，对重点电气部位进行检査，用“看其表、观其型、嗅其味、听其音、感其温”的方法来判断和分析设备故障是否存在隐患。紧抓“三级四检”验收，可以有效排查设备故障，防止设备“带病出厂”。

在设备管理工作中，机电设备维修中心电气车间精益求精，加强了设备检修的动态管理和台帐管理，强化了操作人员坚决执行和遵守操作规程的素质管理，规范了设备维修与保养的管理程序，严把检修机制“三道关”，做到小修不出车间，大修不出厂区，有质、有量、有形、有效地开展设备检修各项工作。