韩城矿业桑树坪二号井成本管控“组合拳”打出经营管理高效益

今年来，面对能源市场日益激烈的竞争和成本压力，韩城矿业桑树坪二号井紧扣陕煤集团“八个聚焦”“五个一流”总要求，围绕“降本增效”目标，深化成本管理改革，有效降低了生产成本，提高了经济效益。

上半年，该矿不断深化成本管理领导小组成员职责，通过对历史数据的分析，设定成本控制目标，制定成本预算。同时，采用横向到边、纵向到底的管理方式，通过考核与激励，将成本控制的任务分解到每一个岗位、每一位职工，确保成本管理的有序进行。

科技创新是看不见的隐形效益。该矿通过积极推广应用新技术、新工艺，从设计源头上减少费用支出。在3310综采工作面回撤期间，投入使用了液压支架调移装置，提升了工作效率、降低了劳动强度、消除了安全隐患，同时节省圆木等材料费用350万元；通过在巷道内安装压力、液位、流量等传感器并调试集控系统，每班可减少操作岗位工3人；在北翼回风巷至北翼带式输送机巷施工过水钻孔代替管道抽排方式，共节约管道铺设长度1410米，节约材料费用60万元。

打造“十分钟物流圈”，完善全面预算管理模式。该矿所应用的智慧物资材料管理平台，囊括了小到一颗螺丝钉，大到井下设备等矿内所有物资的管理信息，形成了物资材料数据可视化看板，使材料信息的实时更新更加精准，实现了材料管控业务流程自动化、智能化、移动化。库房管理人员可以通过信息共享，及时反映库存情况、合理制定采购计划，以动态管理应对市场波动带来的风险。

“物资材料管控平台的应用改变了传统的材料管理模式，平台系统融合了供应商信息，供应材料的物品名称、规格型号、采购单价等信息，减少了中间环节，降低了材料成本。”该矿材料库房工作人员介绍。

避免外部委托，切换自主模式，让质量与成本的管控更具灵活性。“近期，矿上自主完成三、四采区变更设计编制工作，节约费用约100万元；对3310工作面末采阶段支架进行检查评估，对损坏支架进行升井大修，其余支架选择在井下进行自主维修，共计修理支架107架，节约大修费用约350万元。”矿财务部长王楠介绍。

打造高质量产品是企业永恒的主题。该矿狠抓煤质关键，聚焦增产、提质、控成本，确立目标任务，从设计源头布局，全方位推进精开细采工作，有效建立全煤质管控网络，实现了用煤质稳定市场。同时，将抽采系统持续优化，确保“分源分压”抽采，在瓦斯抽采利上“吃干榨净”

下半年，该矿将继续优化成本管理，深挖内潜，在精细化管控降本增效、多措并举增收创效上持续发力，全面提升企业经济运行质效。（隋超审核：焦娟娟）