“上半年，我们围绕技术提升、质量提升、服务提升、管理提升四大主线，各项工作稳中有进，但是下半年形势不容松懈，各职能办公室及车间要紧紧围绕陕煤集团及公司“八个聚焦”的工作部署，详细分解任务，逐项落实。”神南产业发展公司机电设备维修中心负责人在该中心7月份经营分析会上强调道。 

根据各项任务清单，机电设备维修中心迅速制定方案，成立领导小组，聚焦“创新增效”“经营增效”“提质增效”等多方面精准施策、多点发力，持续推进稳增长。

“创新增效”撑开“大空间”

8月份，走进机电设备维修中心，在铆焊车间，两台焊接机器人“低头弯腰”奋力工作着，焊丝与金属在高温下碰撞出的火花格外耀眼。在液压车间，液压油缸流水线作业“有条不紊”。在支架清洗车间，自制的清洗作业机械臂正在全方位、无死角清洗作业。露天场地，叉车穿梭交汇，天车吞吐不息，焊机火花四溅，“蓝衣人”满场满岗汗流浃背加班加点赶任务。

这边“大部队”一片繁忙，那边“曹家滩10米大采高支架小分队”同样热火朝天。

7月底公司承接10米大采高智能化综采设备安装任务，为了让支架顺利进入工作面，经与矿方充分研究和深入探索，决定将10米液压支架立柱更换为6.3米液压支架的立柱，降低支架整体高度，保证支架顺利运输至工作面，然后在工作面现场将立柱更换为原10米立柱，恢复支架功能。  

可是10米支架单根立柱就重达10吨左右，且施工场地在井下无行吊之类的设备。场地受限、步骤复杂、立柱过高过重、工作量激增、有安全隐患……困难总能最大程度激发潜能，结合多年支架检修经验，机电设备维修中心经过探讨测试根据矿用装载机设计了超大采高立柱更换工装，将装载机铲斗上焊接底板，然后在底板上安装立柱托架及托架顶升油缸，立柱托架；两侧安装升降油缸及立柱固定环，立柱在托架上放置稳固后使用圆环链将其固定，通过手动操作阀来控制油缸动作，使得10米支架立柱更换作业由原来完全依靠倒链作业改为机械作业。

“10米立柱更换2根，更换4根到更换8根。”一串串“新鲜”的数据，纪录不断被刷新。小变革解决了大问题，大幅提升了工作效率，人员工效成倍增加。

连日来，中心围绕制约高效生产的“卡脖子”问题，坚持问题导向，从技术投入，到装备更新，再到生产系统优化，重点围绕“采煤机进口螺栓国产化开发研究”“大型风机无尘检测装置升级改造”“ 液压支架清洗机械臂研制升级”等11个摘标项目，以搭平台、育人才、促转化为重点，构建起了集人才培育、成果转化于一体的创新机制，持续为公司实现稳增长目标提供强有力的支撑和保障。

“经营增效”守住“出水口”

“省下的就是赚到的，效益好更要管得好。”对于维修中心来说越是市场好的时候，越要牢固树立“过紧日子”的思想，越要精打细算，潜心经营抓管理。

近日，中心不断朝内开刀、对内挖潜，按照“抓住关键、突出重点、精准考核”的原则，持续深化全面预算管理，完善成本管控机制，层层细化考核指标，严控十项管理费用，减少非生产性支出和计划外项目。并按照“事前预算、事中控制、事后分析”的PDCA循环，不断强管理、练内功、提效能。通过归口管理，持续与各归口办公室核对材料费、外委费、自有设施维修费、吊装运输费等费用发生实际情况，并与各车间/项目部上报的数据进行反向核对，建立数据共享机制，做到经营数据不漏项、不错项，避免经营数据“只上报不审核，只汇总不核对”的现象，确保经营数据真实可靠。

与此同时，做细外委全过程跟踪台账，从外委提报、审批、定标、中检、验收全过程跟踪记录，形成基础数据，根据各项目类别分类分析，形成外委一张图。并根据2022年外委项目，认真研讨、分析外委原因，找准制约中心自修能力的痛点、难点，发现外委转自修突破点。在执行《全年降低外委实施方案》的基础上，编制下发了《三年规划方案》，按照“抽丝剥茧”的方式对具体问题制定措施，推动中心外委转自修能力突破。

“提质增效”提高“生产力”

目前，中心同时在修74台套，出厂日期都集中在8月底到9月，时间紧，任务重。为保质保量完成生产任务保障矿方生产接续，中心根据人员结构迅速调整生产作业计划，采取“四班倒”“小承包”、驻矿检修等方式，早上5点30分天刚泛白，生产厂区已是机械轰鸣。

要稳住发展“基本盘”，先要筑牢安全“压舱石”。

面对点多面广的安全形势，近日，中心在不断总结提炼9+12网格化安全管理体系的同时，创新实施“0124”安全管理模式，围绕中心“0”事故，车间“0”隐患，班组“0”缺陷，员工“0”违章主目标，依托公司“NOSA安健环管理体系”和“安全生产标准化体系”两大体系建设，实现作业现场安全隐患动态清零。重点加强基础管理、加强责任落实、加强现场监督、加强安全意识4项安全管理内容。确保了安全生产工作的稳定开展。

同时，中心各党支部创新开展提质增效专项活动，以生产实际为“出发点”，通过开展“七比七赛七提升”劳动竞赛、创建党员先锋岗、星级党员评比，发挥党员先锋模范带头作用，引导员工向先进典型看齐，当好“领路人”。为将提质增效意识牢牢贯穿于生产中的每道工序、每个岗位、每名员工，中心广泛征集合理化建议，充分调动员工创效热情，挖出提质增效“金点子”。按照岗位、专业技能和个人能力不同，将党员划分为3支突击队，紧密围绕各大生产工序关键环节攻坚克难，促进党建工作与生产高度融合。