陕煤小保当矿业公司立足物资的“维修、仓储”两大主责主业，牢牢守住物资精益管理和降本增效主线，推进物资管理高质量发展。

立足职能定位，助推管理能力再提升

细化各项物资保管保养方式，将物资保管保养作为常态化工作落实。临近冬季，该公司提前对三个新建库房进行规划，并做好易冻、易受潮物资的仓储工作，累计转移油缸1000余件，电气设备200余台。

在做好物资保障工作的同时抓好“三查”工作，“日巡查”，做好仓储区域、生产厂区的巡查检查工作，发现“流落在外”的物资，及时跟踪处理，发现安全隐患立即整改；“周排查”，每周五对重点区域、重点设备进行认真细致的排查，将安全隐患消灭在萌芽状态；“月检查”，每月对所辖物资区域进行一次全面检查，对不经常出库的物资进行抽盘，确保账卡物一致，对查出的隐患问题进行汇总建立台账，并将责任落实到人，限期整改，确保仓库物资处于安全状态。

转变服务理念，助推服务质量再提升

依托智慧仓储管理平台，把仓库搬到“云端”，实现全部矿井物资均可走线上流程申领、废旧物资回收、新设备入库，实现移动终端线上办理所有业务，改变了传统物资申领模式，优化了物资申领流程，让数据多跑路，让基层少跑腿，提高了物资申领的工作效率。

与此同时，该公司积极对接物资保障系统后台，及时更新优化系统数据；如发现系统数据错误，申领流程及数据功能达不到使用要求时，及时进行更正、优化。截至目前，优化系统基础数据共计15656条，优化系统共计6项，系统管理实现信息报表实时查询、导出。

深挖潜能效益，助推降本增效见成效

今年以来，该公司对仓库物资进行全面盘点，清理出低效、无效库存，激活“僵尸”物资，累计完成对2339项物资的盘点工作，有效避免了物资的积压与浪费，让库存物资发挥最大价值。

同时，该公司坚持刀刃向内，从材料物资回收复用入手，严格落实交旧领新制度，对截齿、工器具等消耗类材料达到90%的回收率才予以审批新材料，从物资领用源头上把控，有效地减少新材料的投入。并对回收的各类电气设备进行修旧利废，累计完成维修产值5770.11万元，完成了全年维修产值目标的82.4%。