近年来，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心积极践行“全员创新、持续创新”的创新理念，大力开展科技创新工作，营造了良好的创新氛围，一批批卓有成效的创新成果得以涌现。

机电设备维修中心采掘车间始终秉承“创新是引领发展的第一动力”，通过深入开展创新创效活动，努力探索提高生产率、降低劳动强度的办法和途径。

EKF采煤机大修回厂时摄像头装置均损坏严重，经查看损坏的摄像头均为内部摄像模块故障，外部壳体还能继续使用。由于EKF采煤机原厂配件供货周期长，车间提报的新配件在煤机在出厂时往往不能及时到货，严重影响设备如期出厂，使维修工作陷入非常被动的局面。通过深入研究、考量和核算EKF采煤机摄像头装置国产化改造的实施背景、必要性、具体方案以及该项目产生的经济效益、安全效益、社会效益和推广价值等，车间决定对摄像头提出国产化技术改造。

车间电工班成员通过拆解采煤机摄像头装置，对其装置原理、结构进行研究分析。根据分析掌握了采煤机摄像头装置的大小为38*38*49（mm）、通讯方式为RJ45、通讯协议为ETHERNET以太网(局域网)、供电电压为DC12V、摄像头像素为200W。最后根据研究内容在网上寻找能实现相同功能的国产摄像头，将购买回来的国产摄像模块进行安装测试，经测试，测试结果与原厂保持一致，此EKF采煤机摄像头装置国产化改造确实可行。

EKF采煤机摄像头装置国产化改造，一方面有效缓解了设备因配件不能及时到货而延误的维修工期，另一方面在保障设备能够正常运行的情况下使用国产配件，降低设备维修成本，加大设备维修效率。

此项技术改造产生了良好的经济效益，因EKF原厂单件摄像头总成费用约为9.8万元，每台采煤机按损坏4个计算，提报原厂配件价格需39.2万元，而经车间改造后，可单独购买摄像头模块，单个摄像模块价格约为0.8万元。综上所述，在矿方允许使用国产配件的情况下，使用该创新可为单台采煤机节约配件成本36万元。

神南产业发展公司机电设备维修中心采掘车间近年来大力开展创新创效活动，引导广大党员与职工立足岗位开展技术革新，为车间安全高效生产提供了坚强技术保障。