誉传八方德为重，煤销千里质为先。一直以来，蒲白建新煤化公司坚持将煤质管理作为提质增效的重中之重，不断强化煤质管理工作，积极应对市场变化，以提高产品质量为主线，以提高经济效益为目标，狠抓源头管理，强化过程监控，不断扩大“建心”牌动力煤的影响力，促进煤质管理再上新台阶。

坚持源头管理 严格现场监督

煤质的关键在源头，该公司将狠抓源头管理作为关键来抓，严格执行煤质管理各项制度，加强放顶煤管理，避免矸石、杂物混入煤中，把煤质管理落实到班组和个人，定期安排专人对井下各个环节煤质情况进行动态检查，建立完善的监督检查制度，加大煤质监督、检查、考核力度，针对煤质管理方面存在的漏洞和不足，根据煤样分析成果及时采取相应的措施，消除各环节煤质隐患，促进煤质水平不断提高，把好煤质源头管理第一关。

精准化验检测 强化质量意识

在煤质化验过程中，煤质化验员始终坚持精益求精的工作态度，从采样、制样到化验的准备、操作、结果到数据录入，严格执行国标规定的操作流程，不忽略任何一个细微之处，保证每一项数据都能客观反映煤炭的真实情况。另一方面，该公司通过组织相关人员开展业务培训、岗位技术练兵、师带徒等方式，定期对采制化人员进行理论和实际考试，全面提高煤质化验人员的专业技能和水平，保障采制化工作的质量，为公司煤质管理和煤炭销售提供可靠的数据保障。

加强科技创新 优化工艺流程

为进一步提高资源回收率，该公司经常组织业务人员到其他单位参观学习交流，借鉴放顶煤管理做法，操作工进行实际跟学，改善放煤工艺，提高放顶煤水平，保证工作面正常接续，延长矿井服务年限。另一方面，采用二氧化碳预裂技术，使煤层提前松动，再用采煤机割煤，通过此办法提高块煤比例，在皮带运输各个装载点，尽量降低高度落差，采用螺旋式通道，减少块煤震动破碎，实行分装分运，严禁起底煤上皮带，通过井底工程车，装运至井底并提升至地面。在筛选块煤方面，通过振动筛选，采用机械化选煤工艺，确保粒度合格，筛选处理能力显著提高，做到原煤全部入选，提高稳定煤质，让质量真正成为公司发展的灵魂，为公司高质量发展提供新动能。