蒲白建庄矿业302智能综采工作面受地质断层影响，巷道设计原因，造成302智能综放工作面运输系统由三部带式输送机组成。302智能工作面一二部带式输送机采用永磁直驱驱动，带速均为3.15m/s，三部采用减速机+电机+变频器驱动，带速3.5m/s（顺槽速度控制），因三部带式输送机与一二部带式输送机带速存在差异，形成里面快外面慢的“不良工况”，加上工作面出煤不均匀，有时一二部带式输送机显得尤为“吃力”。

根据现场工况，机电管理部工程技术人员提出三项优化方案：一是更换一二部带式输送机驱动，二是更换一二部带式输送机驱动驱动滚筒，三是采用增加一二部带式输送机驱动滚筒胶板厚度，增大滚筒直径，提高带速。工程技术人员经过多次分析，从经济成本、人员劳动强度等方面展开讨论，并与相关设计单位沟通商议后，最后确定将一二部带式输送机驱动滚筒的15mm厚的聚乙烯胶板更换为20mm厚的滚筒陶瓷包胶。该方案不但解决现有带速差异问题以外，还能有效改善输送系统的运行状况，保护滚筒筒体不被磨损，陶瓷胶板的包胶还能增大橡胶板表面摩擦力，有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而满足高效的、大运量的运输需要。

虽然仅仅因为包胶厚度增加了5mm，一二部带式输送机带速每分钟提高2.4米，有效解决了一二部带式输送机时有出现的运输难的问题。自2022年3月7日完成一二部带式输送机驱动滚筒20mm厚的滚筒陶瓷包胶工作，驱动滚筒胶皮增加5mm，彻底消除了带式输送机系统前后带速不均问题，消除了运行故障。目前已连续运行一个多月，三部顺槽带式输送机运行平稳，有力的保障了302智能工作面的顺利回采。