小保当矿业公司：奋楫实干 交出亮眼期中“成绩单”

今年以来，小保当矿业公司认真贯彻落实“四种经营理念”，瞄准“八项重点工作”任务，生产经营顺利实现“双过半”，煤炭销量、营业收入、利润总额分别完成全年计划的53.8%、53.19%、51.83%，保持了稳定向好的发展态势。

求“质”——

高质量发展势头强劲

优化生产布局、劳动组织、工艺设计，为原煤高产稳产奠定基础，单日煤炭销量最高达16.62万吨。掘进工作面实行“一面一策”和“一段一策”的措施，将进尺、检修等任务进行层层分解，细化到班组、落实到岗位，煤巷单进突破2034米。

聚焦安全生产任务，坚持开展调查研究，主要负责人牵头组织，一号煤矿3^-1煤开拓大巷断面设计，减少岩石掘进13500立方米，工期缩短3个月；优化半煤岩快掘设备配套模式，取消锚杆转载机组，准备巷道缩短120米……一系列措施，使工艺突破在生产瓶颈上发力见效，助推矿井提质增效，实现稳健发展。

紧抓项目关键点，强化措施，提高工作效率，全力解决制约项目发展的突出矛盾，深度水处理及输水管道项目预计10月底前完工并具备试运转条件，选煤厂技术改造项目年底前完成原煤仓、主厂房等主要建筑物主体结构施工。

向“新”——

创新+绿色“双轮驱动”

在该公司劳模创新工作室，一面长10米、高3米的墙上摆满了专利、荣誉证书。从设备引进时技术上处处受制于人，到如今获得陕西省科学技术进步一等奖，讲述着该公司发展新质生产力，推动产业升级、提高经济效益的故事。

一号煤矿5～6米煤层大采高工作面年产20Mt柔性生产系统稳定运行，日产量最高6.9万吨，累计创造经济效益约21.47亿元，为厚煤层智能高效开采提供了小保当经验。

厚植发展“绿底色”，持续不断做绿色的“加法”。智能化矸石充填系统通过“碎—拌—输—充”集成化工艺，实现了煤矸石“从哪来、回哪去”的绿色处置。今年以来，多次刷新充填纪录，矸石单日充填量达到6112吨，为绿色矿区建设注入新动能。

此外，该公司建成中深层地热能开发利用二期项目，完成深度水处理项目砂砾石换填，投用二号煤矿水预处理系统，出水浊度下降90%以上。

问“效”——

商品煤成本同比降低12.52元/吨

严格执行“无预不支、超预不支”的预算管理原则，通过创新管理体系，构建起成本费用“日汇报、周分析、月总结”的管控模式，引领干部职工“会算账”“算好账”。

针对成本管控工作中的难点、堵点、焦点，逐项对材料费、电费等费用进行分析，建立工作台账，做到协同配合、同向发力，材料费、车辆使用费、电费较去年同期分别节支2.74元/吨、0.2元/吨、0.17元/吨。

同时，细化闲置资产盘活工作措施，明确时间节点、任务目标和责任部门，针对不同资产类别及不同种类因素精准施策，累计清点闲置资产597项。

鼓励基层单位利用“自主维修”，累计自主维修产值达4045万元，同比增加892万元，废旧电缆的复用率达到84%，各类旧设备、旧仪器的维修复用率达到68%，让废旧材料、设备配件再次“焕新上岗”。

“面对复杂多变的外部环境，小保当人将铆足只争朝夕的干劲，提升系统化思维，抓重点、强基础、补短板、增后劲，以更强定力推动高质量发展，确保完成全年各项目标任务。”该公司党委书记、董事长杨征讲道。（谢晓玉）