在曹家滩10米超大采高智能综采工作面设备安装现场，职工们抢抓工期“向前跑”，跑出了神南“加速度”。面对行业内备受瞩目的工程，神南产业发展公司的10米超大采高智能综采设备安装“首场戏”，搬家人是这样唱的……

双管齐下 “大块头”运输解难题

作为世界首套10米超大采高智能综采工作面，曹家滩122104面综采设备安装面临诸多困难与挑战。此次设备安装创下了四项历史之最：综采设备历史最大、运输装备历史最大、巷道断面历史最大、施工难度历史最大，同时任务紧，工期短、运输线路长、坡度大，线路单一、车辆周转量大、运输过程存在很大的安全风险……诸多问题不一而足。

石以砥焉，化钝为利。为解决上述问题，公司领导高度关注，成立了安装领导工作小组，先后多次深入井下安装一线调研督导，充分保障项目有序进行。为解决“大块头”支架顺利进入工作面问题，公司组织抽调技术专家多次召开专题研讨会，一致研究通过对10米支架进行立柱更换改造，既解决了液压支架难以运输的问题，又进一步加快了施工进度。

同时，在开工前多次与厂家研讨液压支架在运输时出现的各种“疑难杂症”，并详细制定专项应急措施进行“对症下药”，并且专门抽调多名特种车队“精兵强将”作为“药引子”，针对定制车辆开展专题培训，可以做到“药到病除”。

未雨绸缪 “金点子”解决大问题

面对全球首个10米超大采高智能综采工作面设备安装项目，在煤矿搬家倒面领域，参考依据匮乏、理论支撑受限，是真正的“摸着石头过河”，毫无经验可循。因此，每当出现一个大难题都是巨大的挑战与考验。面对新采购相配套额定承载130吨WC130Y液压支架搬运车运行过程中存在各种问题而影响入井液压支架的问题时，中心领导多次积极与厂家航天重型工程装备有限公司就主要问题、保障措施、人员技术保障、备件储备等方面进行了深入沟通交流，确保支架搬运车正常运行，保证了曹家滩122104超大采高工作面安装如期完成。

与此同时，搬家中心相关领导与安装队、特种车队各级管理人员坚持深入一线进行调查研究，要求各级管理人员认真履行职责，将发现问题经过整理后，在问题集中通报会上进行通报，大家再结合具体问题，集思广益地提出“金点子”，从而在大家的脑海里形成了一幅完整、清晰的回撤安装通道、设备设施、材料管理、工具器材、运输路线“作战图”。

科学部署 “首场戏”吹响进行曲

“1#支架搬运车检修好了没，可以下井了吗？”在安装现场，时刻能见到三个忙碌的身影，每天来回穿梭在狭窄的煤巷里，关注着工作面里的角角落落，时不时聚在一起商量讨论，也有时忙得吃不上饭，他们就是曹家滩项目部负责人王祥主任、安装一队负责人李周强队长、特种车一队负责人钟佳榆队长。

神南产业发展公司安排专人跟踪项目，科学部署、合理分工。搬家中心安装队人员安装设备、机电设备维修中心人员更换立柱、机电物资管理办公室相关人员协调并记录特种车辆运行情况……积土而为山，积水而为海，在曹家滩10米超大采高智能综采工作面安装的大舞台上，每个搬家人都尽情挥洒汗水、绽放激情，争取做到早日完工，为国庆献礼。

人心齐，泰山移。在曹家滩矿业公司大力配合下，与搬家中心齐心协力、精诚合作，积极解决出现的各种问题，确保了设备安装工作有条不紊地进行。截至8月21日，已累计入井液压支架113台，剩余16台；累计更换立柱210根，剩余30根；累计安装支架105台，剩余24台，同时完成了转载机、破碎机、自移机尾的安装工作。按照目前施工进度，预计九月下旬将实现工作面联合试运转工作，如期转入试生产阶段。