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搬家中心再度加载世界首套10米超大采高设备安装“进度条”

发布时间:2023-09-05编辑:俞海洋 白宇涛 郑艳 薛城

8月25日,蒙蒙烟雨笼罩陕北大地,神南产业发展公司搬家中心将曹家滩煤矿122104工作面10m超大采高设备的最后一台液压支架和采煤机成功运输至井下。该工作面液压支架共计129台,投入使用3台WC130Y支架搬运车,历时28天顺利完成运输及部分安装工作。随着最后一台液压支架和采煤机运输至井下,曹家滩项目1222104综采工作面10m超大采高井下安装设备运输期间的“硬骨头”任务全部完成,神南产业发展公司搬家中心成功将项目进度条加载至65%。

立方案破解运输难题

10m超大采高使用的是MG1200/3350-GWD型采煤机,该采煤机机身长9050mm,宽2222mm,高4300mm,重约203吨。所用单台液压支架长11585mm,宽2260mm,高4500mm,重约130吨。新投入使用的WC130Y支架车及WXP130型蓄电池铲板式支架搬运车井下操作缺乏经验。液压支架超高,副斜井高度不足,运输无法通过……设备运输便是项目推进过程中的第一把“困难锁”。

神南产业发展公司针对运输难题提前制定解决方案。为了提升对新投入使用车辆的驾驶熟练度,该中心在前期“人车磨合”下功夫。运输前抽调技术骨干、技能过硬司机到矿练车,熟悉车辆操作,特种车一队队长钟佳榆以及中心机电办公室全程跟踪车辆状况,积极沟通厂家技术人员,对车辆存在问题进行整改调试,将司机和车辆调整到最优状态。正式开始运输时,每趟运输支架安排检修工跟车运输,车辆发生故障第一时间处理,为运输工作上“双保险”。运输过程中得到矿方大力支持,为特种车辆井下行驶做好交通管制,井下运输得到了有力保障。

为解决副斜井支架运输“碰头”的问题,神南产业发展公司搬家中心组织业务人员对现场及设备进行调研,探索创新出超大采高综采工作面支架运输工艺,制定更换支架立柱的运输方案,决定对10m支架进行立柱更换改造,在地面将原支架立柱拆解更换为6.3m的小立柱。降低运输整体高度,在支架运输到工作面后,更换原支架立柱,成功解决运输问题。为加快立柱更换速度,神南产业发展公司集中搬家、维修两大中心技术力量,加快立柱运输和更换速度,最终用28天时间累计完成120架240根立柱更换,超前完成此项工作。

抓细节保障安全生产

在10m超大采高井下运输安装过程中,安全工作丝毫马虎不得。液压支架和采煤机运输过程中,项目管理人员严把地面装车关、井下运输关、工作面安装关。

在地面装车时,特种车司机利用专用捆绑链仔细将采煤机两端与铲板车进行了捆绑,搬家中心项目负责人同特种车一队队长一起全程指导装车、捆绑,确保采煤机在运输期间安全平稳。装车完毕后,2名驾驶员又再次对捆绑点位进行了细致的检查,三重检查为安全运输加码。

运输采煤机入井时,特种车司机采用喇叭传递信号,指令为:“一长停,二短行”,随着2声短促的鸣笛声响起,2台车辆同时起步,抬运着采煤机开始缓慢移动,驶向副斜井井口。车辆驶入副斜井后,在2名司机的默契配合下,不断根据路况条件调整铲板的高度和角度,让采煤机始终平稳运行。采煤机进入工作面后,随着1声悠长的鸣笛声响起,2台WXP130铲板车同时停车,在2名特种车司机的精准操作下,采煤机平稳落地,通过特种车司机之间的通力协作,成功将采煤机运输至工作面。

在运输液压支架和采煤机等超大件设备时,搬家中心制定了《曹家滩煤矿122104综采工作面运输采煤机入井专项安全技术措施》《曹家滩煤矿122104安装设备运输安全技术措施》《曹家滩煤矿122104综采工作面超大设备安装运输工业试验安全技术措施》等措施,以安全、高效为目标,全方位保障安全生产。

稳创新改进施工工艺

10m超大采高的井下安装工作,在刷新技术工艺的同时,神南产业发展公司搬家中心积极推动技术创新,用创新为项目施工提升加速度。

在煤矿综采工作面,工人行走或搬运设备时,因作业空间狭小、环境昏暗,给作业人员的安全保障和工作效率带来了严重挑战。为了提高工作面安全性和操作便利性,搬家中心设计了一种支架脚踏板间的行走平台装置。采用防滑材质和结构设计,在保证工人脚部稳定性的同时,避免了踩空摔伤的风险,解决工人行走和搬运中的安全隐患问题。

在曹家滩煤矿10m超大采高综采工作面地面组装调试过程中,刮板输送机中的溜槽重达10吨,传统的两人共同抬运组装法无法应用于此次安装,为此搬家中心安装一队队长李周强同技术人员一起,研究创新出轨道式可移动棘轮吊臂,将伸缩式起吊臂与支撑柱组装成支撑系统,手摇绞盘、顺滑滑轮及Ø6钢丝绳组装成起吊系统,稳固行走底座使之能自由移动,为行走动力系统。减少作业人员与齿轨直接接触,从而避免了工作中的安全隐患。

在运输支架的10m立柱时,因立柱自重约11吨,现有的材料车因超重无法运输,而WC30E铲板车运输时又无法固定立柱,且极易损伤立柱,在搬家中心特种车一队队长钟佳榆同各方技术人员的探讨下,同支架厂家共同设计制作了一种立柱运输专用工装,将立柱、专用工装、铲板车协同为一体,使立柱能够安全无损伤的运输至综采工作面,最终为该10m超大采高工作面安装再立新功。

神南产业发展公司搬家中心在项目建设至今,共有技术创新5项,不断优化施工工艺,用新办法解决大问题,提升工作效率,为项目推动加上创新“新动力”。

下一步,神南产业发展公司搬家中心将在曹家滩煤矿122104工作面开展工作面电缆管线铺设、安装溜槽、对位采煤机等工作。中心上下全力以赴干生产,真抓实干提进度,用安全、高效、高质量、高标准答好世界首套10m超大采高的安装“答卷”。


第12期总第200期
2023年1月2日
ISSN:1671-749X
CN:61-1382/TD