3月6日，曹家滩公司生产调度指挥中心建成投运，搭载于其中的智慧矿山智能管控平台搭建完成。这个平台是该公司智慧矿山建设的核心内容，通过GIS地理信息平台、自动化监控平台、三维虚拟化平台以及专业分析软件无缝集成，实现了全矿井一张图管理、一键控制。

曹家滩矿井自2012年规划建设以来，以智慧矿山建设为主线，围绕主线开展了多次的国内外调研、方案的研讨交流和大胆的创新实践，“11555”的智慧矿山建设规划正在有序推进，除智能管控平台搭建完成外，五个功能中心已基本部署完成，24个智能系统已上线运行,其中12个自动化监控子系统和12个业务应用子系统，取得了初步成效。

一个平台管控一座矿

在曹家滩矿井的生产调度指挥中心，1.2小间距LED巨幅显示屏展现期间，格外引人注目。这个调度指挥系统由地面工业视频监控、瓦斯监测监控、人员定位系统组成，调度大屏可以实时显示采煤机、支架压力、井下排水压风、人员定位等井下各生产环节的监控画面，还可以对煤仓、主要运输系统、煤炭销售等情况全天候进行监测，及时了解和掌握矿井安全生产情况。

当然，及时掌握矿井信息，了解安全生产动态，仅仅是该平台最直观的作用。在调度指挥中心，技术人员通过地面远程控制，实现井下的集中控制，一键启停自动化综采工作面、一键顺序启动主煤流皮带在这里已经得以实现。与此同时，技术人员通过智能巡检，对二氧化碳、一氧化碳、甲烷等有毒有害气体进行检测，并通过传感器将数据汇总到平台上，达到预测预警的效果。

构建智慧矿山建设体系之初，曹家滩公司就将基于位置服务、监测监控、隐患排查、报警联动、智能决策分析等子系统集成与融合的智能管控平台建设作为重中之重，打通各子系统之间的信息共享壁垒，真正实现数据口径一致，信息共享及时，调度指令准确。

智慧开采解放劳动力

从手动操作电液控到支架遥控器移架再到跟机自动化，曹家滩公司大学生综采区的支架工真正尝到了智慧开采带来的甜头。

2月23日，曹家滩公司122106综采工作面实现了自动化割煤，采煤机行驶速度、采煤机位置及采高等各项数据，在该公司综采区监控中心画面上均能实时监测。

5月22日，该工作面实现了全天候智能化割煤，“有人巡视、无人值守”的智能化开采工作面正式建成投运。

智能化开采可在远程控制下实现一键启停，泵站、三机、采煤机依次按顺序启动。综采工作面各台设备可在无人操作状态下实现协同作业，采煤机行走速度、支架帮板收伸、支架跟机移动、运输机自动推移等环节全部实现自动化，人工操作干预更少了，员工的劳动强度降低了，用工人数也减少了，工作的效率大大提升了。

在没有实现自动化之前，该综采工作面每班需要支架工5-6人，煤机司机至少3人。现在，支架工只需2人，煤机司机只需1人，主要工作也从操作设备变成了工作面巡视巡检和设备的维护保养，每个小班在减少8-10人的同时可以完成所用工作。

122106综采工作面实现自动化割煤以来，劳动效率大幅度提升，原煤产量连月攀升，3月份生产原煤131万吨，4月份生产原煤141万吨。

智能APP让安全更有保障

2018年7月，曹家滩公司井下4G无线通讯系统投入运行，集成4G、无线AP、精确定位、广播等功能于一体。在此基础上，该公司大胆创新，勇于实践，率先应有UWB厘米级精确定位技术，在国内还属首家。该定位系统不仅实现了车辆厘米级定点定位，还实现了对入井车辆的精准测速和实时监控，车辆进入井下禁入区域则会发生周界报警，切实提升了防爆车辆的安全管理水平。

不仅如此，在日常的安全生产中，通过智能监控大数据分析发现井下异常情况时，调度指挥中心基于矿井“一张图”及时确定隐患地点，并结合人员精确定位确定最近巡检人员，通过井下覆盖的4G网络和手机终端自动派单处理，真正达到了隐患的高效快速处理，更为矿井生产筑起了安全屏障。

今年2月，该公司又上线运行了安全风险分级管控及隐患排查治理软件系统，作为智能管控平台的一部分，该系统搭载于已经运行的井下4G智能手机之中，包含有隐患闭环管理、“三违”管理及绩效考核等模块，附着有隐患分类、上传、通知、整改、回复确认等功能，不仅能够做到事前风险分级管控、事中隐患排查过程闭环管理、事后大数据分析，还能够做到安全数据实时采集监控和远程管控，基本实现了安全隐患排查治理各环节的信息化管控和治理。该系统的上线运行，彻底改变了原有的填写表单、发隐患单、现场确认等人工操作方式，使安全管理工作搭上了智慧化发展的快车，也悄然改变着安全管控的方式和方法。