科技创新使企业步入稳健发展
----记陕西陕煤韩城矿业有限公司科技创新历程
作者:孙志全
【摘 要】 自2012年下半年开始,国内煤炭市场持续疲软,老牌国有煤炭企业面临巨大的冲击,煤炭行业进入“寒冬”,在这种情况下,如何求生存,保稳定,谋发展,让企业起死回生,迎来新的发展是老牌国有煤炭企业面临的生死存亡的重要课题。韩城矿业公司,数年来坚持科技创新、制度创新、管理创新这一发展思路,先后投入了大量资金,开展了以瓦斯治理和防治水为重点的灾害治理关键技术研究,开展了适合韩城矿区地质条件的机械化采煤工艺及装备研究,开展了生产布局调整研究。数年来,取得了瓦斯灾害治理、水害防治、采掘工艺技术、装备技术和布局调整科研成果110余项、“五小”创新成果630多项,取得了显著成效,推动公司安全生产经营走向稳步发展轨道。
【关键词】 国有煤矿 科技创新 灾害治理 产能提升
1.1 陕西陕煤韩城矿业有限公司(简称:韩城矿业公司),系陕西煤业化工集团下以煤炭生产为主的老牌国有煤矿企业。始建于1970年,矿区地处渭北煤田东北区域的韩城市,多年来产量一直徘徊在400万吨以下,企业长处于亏损状态。2012年新的领导班子成立后,经过反复调查研究,认为韩城矿区煤层赋存条件复杂、五大自然灾害齐全且严重,制约企业安全高效发展的难题较多,管辖四对生产矿井中有三对煤与瓦斯突出矿井一对高瓦斯矿井,各矿井水文地质条件为极复杂或复杂,矿井地质条件复杂,多年以来,因灾害治理投入量大,采掘机械化程度相对低下,是制约安全生产的主要瓶颈。
1.2 经过调查研究,公司董事会达成共识,认为韩城矿业公司面临最突出的难题主要有六个方面。一是桑树坪煤矿、下峪口煤矿、桑树坪二号井为煤与瓦斯突出矿井,煤与瓦斯突出机理还没有完全掌握,防突工作存在很大压力。二是各个生产矿井没有真正实现掘、抽、采接续平衡,没有从根本上达到“一个采煤工作面掘进、一个采煤工作面抽放、一个采煤工作面回采”的良性循环目标。三是北区三个生产矿井3号主采煤层极软,透气性差,本煤层抽放钻孔单孔进度低,钻孔不能覆盖全工作面,钻孔有盲区,影响瓦斯抽放效果。四是突水,透水机理规律尚未完全掌握,防治水工作仍然处于探索阶段,有多个技术难题需要攻关。五是北区三个生产矿井的3号煤综采放顶煤工作面安全高效开采技术需要进一步研究,提高单产。六是矿井单产单进水平总体上较低,提高采掘机械化程度是当前需要迫切解决的问题。
1.3 公司领导一致认为这六个问题就是韩城矿业公司发展缓慢的原因所在,怎样解决这些技术难题?经过长达一个月调查研究、反复论证,班子成员一致认为,韩城矿业公司要想在未来市场竞争中不被淘汰,实现可持续健康发展,必须下决心走科技兴企之路,建设科技创新型企业。全公司干部职工统一了思想,转变了发展理念,决定通过科技攻关解决制约发展的技术难题,通过优化系统、装备更新提升产能。要通过制定年度和阶段性科研规划和加大科研体制改革力度,为科技项目研发创造良好环境;通过统筹优化科技资金投入的方式,“瞄准前端,注重转化”把科研经费用在刀刃上;通过支持基础研究和应用领域的研究,全方位解决制约韩城矿区发展的瓦斯、水害等关键性灾害治理技术难题,解决适合本矿区的采掘装备及生产工艺难题;通过管理创新研究解决精减机构减员提交问题,使矿区安全生产走上良性循环的发展轨道。
2012年来,在集团公司正确领导和大力支持下,韩城矿业公司科技创新围绕“建设五个韩煤,实现五大提升”总体目标,在公司董事会领导下建立了韩城矿业公司的科研管理机制,简称“134321”科研机制,即公司董事会领导下,搭建成韩城工程中心这个科研研发平台,成立了三个委员会—科学技术委员会、科技咨询委员会、科技评审委员会;设立了四个研究所—瓦斯防治、采矿工程、矿山装备、防治水研究所;建立了三个实验室—防治水、瓦斯防治、矿山工程实验室;建成了两个实验基地—矿山装备和支护用品两个试验基地;设立了一个博士工作站,为集团研究院及合作院所研究人员提供办公场所。同时,坚持长期与高等院校及科研院所的合作,走“产、学、研、用”相结合的道路。研究所和公司管理部门采取一体化(一套人马两块牌子)运行模式,充分结合企业工程技术人员现场工作经验多而科研院所理论技术资源丰富的优势,充分将技术研究与现场实践相结合,及时解决科研过程各个环节技术难题。
为保证科研项目顺利进行,公司先后建立了十多项科研管理制度,用以促进激励科技创新工作,并坚持按创新需求逐年下发《关于认真做好科技创新工作的通知》和《年度科学技术研究资金计划》,明确科技工作指导思想,明确科技创新目标任务,明确科技创新研究项目,明确科技创新资金数量。
针对韩城矿区建设安全高产高效矿井、成本管控、建设节能环保型企业的目标,面对时下存在问题,公司先后立项了《11号煤下保护层开采灾害治理技术研究》、《高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井沿空留巷技术研究与应用》、《高渗透性材料加固松软煤层技术研究》、《11号煤奥灰顶部改造利用技术研究》、《矿井水情实时探测预报技术研究》、《北区3#煤松软厚煤层综采放顶煤技术研究》、《韩城矿区提高掘进单进综合技术研究》、《近水平严重突出厚煤层预抽综合防突技术研究》、《松软突出煤层顺层瓦斯抽采钻孔施工技术研究》、《韩城矿区余热综合利用技术研究》、《韩城矿区高硫煤燃前脱硫技术研究》、《劳动定岗定员标准制定及应用研究》、《煤矿生产系统安全管理评估技术研究》、《韩城矿区3#煤层顶板定向长钻孔瓦斯抽采技术研究》、《矸石不升井关键技术及装备研制》、《互联网+双重预防智能掌控系统》、《主通风机瓦斯抽采泵智能控制与预警系统技术研究》等100多项科研课题。公司领导把抓生产与解决科研难题结合起来,在生产中搞研发,把办工场所移到生产矿井一线,与科研技术人员战斗在生产一线,及时解决了项目研发过程中出现的资金、人员、设备等问题。
4.1 韩城矿业公司领导班子,都来自于基层,个个都有多年从事煤矿安全生产、经营管理专业知识和丰富的现场工作经验。每个人都清楚走好科技创新之路对公司发展的重要意义,也深知“火车跑的快,要靠车头带”的道理。由公司领导挂帅,公司成立的六大科技创新团队,重点科研项目研究。各创新团队坚持定期召开科研项目专题会,优先保证重点科研项目研发资金,优先保障试验装备、优先保障试验场所,促进重点项目的方案制定、技术研究、现场试验如期进行。同时,各二级单位参照公司模式,主要负责人及分管领导挂帅厂矿级科研项目,促进科研工作进展,及时解决制约安全生产的技术难题。
4.2 公司董事要求对科技创新工作,要从领导抓起,做到“五个亲自”即亲自抓科研体制机制改革,亲自研究安排科研技术工作,亲自谋划科研经费筹措,亲自检查重点科研技术攻关项目进展、亲自参与重点项目研究。公司总工程师吴杰针对韩城矿区重大灾害治理方面面临的难题,每年提前调研提前部署,制定科技创新工作目标,确定重点科研课题和项目带头人。在他们的推动下,公司的科技创新体制得到进一步完善,比照陕煤化集团研究院科研管理制度,韩城矿业公司完善了“一个决定十个办法科研管理制度”;科研资金计划按年度3%销售收入提取列入专项资金计划,科研经费得到保障;瓦斯防治、采矿工程、矿山装备、防治水四个研究所人员得到补充,力量得到加强;防治水、瓦斯防治、矿山工程三个实验室日常化、规范化运行得到保证,为安全生产提供了科学数据;与高等院校及科研院所的合作,大大提高了矿区设立科技项目研发速度。
4.3 2011年,公司在走采掘机械化道路中经多方调研,认为当时淮北矿业芦岭煤矿与韩城矿区条件类似,灾害治理及产量当时都处于较高水平,董事长陈永民(时任公司副总经理)是项目的牵头人,亲自带领相关部室及桑树坪煤矿主要技术负责人前往学习。返回后,陈总召集赴淮北矿区调研人员、矿区专家和科研人员共同对韩城矿区3#煤松软厚煤层综采放顶煤技术进行会诊,与西安科技大学合作设立了《北区3#煤松软厚煤层综采放顶煤技术研究》科研项目,项目组对桑树坪矿进行剖析,认为制约桑树坪矿3号煤产量主要有两个原因,一是瓦斯含量高,虽然经过保护层开采主采3号煤层应力得到释放,消除了掘进采煤过程中的煤与瓦斯突出问题,但由于抽采效果不好,煤层瓦斯含量还是较高,提高单产必然会引起回风系统瓦斯超限;二是要坚定不移走机械化道路,消除人工作业采煤产量低的实际。经取回来了,问题找准了,陈总经理马上主持对当时的钻进装备进行了多方改进,一是提高钻机功率,钻杆扭矩由700N·M提高到3200N·M,二是为提高排粉能力改光钻杆为螺旋钻杆,三是排粉风压由0.5MPa提高到0.9MPa,四是反复试验研究出适合于本矿区煤层特点的两堵一注14米长的封孔方式。经过技改,3号煤层钻孔深度由37米提高到90米以上(2015年突破230米),桑树坪煤矿4318试验面系统瓦斯抽采浓度持续稳定在12%以上,有效地降低了主采3号煤层瓦斯含量,为3号煤工作面瓦斯零超限提供了安全保障,该项技术很快在公司其他矿井推广。同时,公司与西安科技大学合作,对该煤层围岩性质及煤层贮存条件进行了综合分析,研制出适合于韩城矿区“三软”煤层的综采放顶液压支架及其配套综采设备,该设备的投入使得原煤单产由原来3.7万吨提高到目前10万吨以上(2015年突破21万吨)。
4.4 公司党委书记、董事长王世斌是《11号煤下保护层开采灾害治理技术研究》的项目牵头人。该项目从2012年11月提出论证,王世斌数次带领公司相关负责人及专业人员赴西安与专家探讨研究项目可行性与下保护层开采的意义,2013年3月立项并确定该项目与中煤科工西安研究院共同合作完成11号煤下保护层开采承压开采奥灰水防治问题。项目于2013年7月正式实施,2014年4月~10月底完成工作面回采。该项目首次使用水平定向钻孔对薄隔水层实施底板加固成功,一是为韩城矿区区域瓦斯灾害治理找到了新途径,使韩城矿区区域防突技术迈上了一个新台阶。二是大幅度提高了工作面单产水平,保护层回采产量由开采2号煤平均单产1.5万吨/月,提高到开采11号煤平均单产10万吨/月以上(最高15.5万吨)。三是11号煤层开采防治水过程中应用了定向钻探技术及底板改造加固技术,解决了韩城矿区薄隔水层带压开采的技术难题,提高了我国同类条件下带压开采防治水技术水平。该项技术被鉴定为国际领先水平,先后受到陕煤化集团、陕西省煤炭工业协会学会、陕西省人民政府以及中国煤炭工业协会学会嘉奖。
4.5 公司总经理屈永安是《高瓦斯突出矿井沿空留巷技术研究与应用》科研项目课题的牵头人。2012年9月17日,桑树坪煤矿该项目试验的3212综采面常隅角瓦斯突然升高,趋近临界值,时任公司总工程师的屈永安同志带领相关专业人员第一时间来到现场,查出个别卸压抽放钻孔尺寸远远小于设计值,马上责令该工作面停止生产,并对该区域钻孔重新施工,核准事实后,对虚报钻孔进尺者进行开除矿籍留矿察看一年处分,对施工队长及书记处于撤职处分。处理结果通报全公司。此后,公司其他矿井引以为戒,在井下现场科研试验中在无弄虚作假现象发生。在与西安科技大学合作完成《柔模泵注混凝土沿空留巷》在桑树坪煤矿3212面试验的基础上,公司副总工程师刘效贤带领韩城相关工程技术人员,研究了坚硬顶板、破碎顶板、松软底板中厚煤层等六类条件下沿空留巷技术;研制了该项工程所需的专用自动卸料矿车、专用上料运输机等装备;研制了成型较好的钢筋网模板、钢性可回收利用模板;制定了沿空留巷施工相关工种操作规程、沿空留巷施工技术质量标准。课题经过5年多的攻关在韩城矿区取得重大成功,实现支护理念、支护工艺、充填工艺等6个方面的创新,推进了灾害治理,降低了万吨掘进率,提高了原煤回收率,缓解了采掘接续,取得了三项专利,形成了沿空留巷成套技术。该项技术被鉴定为国际先进水平,先后受到陕煤化集团、陕西省煤炭协会、学会及陕西省人民政府嘉奖。
4.6 《矸石不升井关键技术及装备研制》该项目是矿井三废环境治理主要科研项目之一:固废治理技术研究,立项目的是为了研究解决韩城矿区矸石不堆放地面,造成固废污染技术难题,2017年立项,该项目由公司党委书记兼董事长陈永民亲自负责。陈永民带领的创新团队成员与中煤科研西安研究院、中国矿业大学及兄弟单位多方科研单位取得过联系探讨,就目前为止,类同韩城开采技术情况下,世界范围内没有成熟此类技术,只能自行研发。该创新团队经过一年半的技术研究,将该项目分为三个课题来实施,并提出初步方案,第一课题是实现大矸石不升井技术研究,方案是对放顶煤综采支架后尾梁改进,目的是大矸石不进入运煤系统,该技术申请了发明专利,聘请矿山机械设计能力较强的郑州和新科技有限公司进行了加工图纸设计,由韩城矿业公司下属企业西安重装韩城分公司进行样机加工,今年3月一代样机在桑树坪二号井3307综放进行了工业试验,试验期间,团队研发人员轮流现场跟班,查看挡矸效果,最后集中大家意见形成了改进方案。二代样机已完成加工,目前正在井下安装,即将进入工业怀试验。之后会批量生产,首先在韩城矿区内推广应用,即而在行业内类同条件下推广。第二课题是在井下运输系统将煤矸分离,实现矸石不升井。第三课题是在井下制造合理空间,目前后两个课题也已有了初步方案。整个项目完成后,矿井不再向地面排放固废矸石,从根源上保护生态环境。矿井废水、废气治理研究也在正常进行中。
5.1 针对韩城矿区地质备件复杂、自然灾害严重的特性,多年来与陕煤集团研究院、重庆煤科院、西安科技大学、西安煤科院、西安设计院、中国矿业大学、太原煤科院、西北大学等国内数家著名研究院、大学建立了战略合作关系,在防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽采、矿井防治水、地测防治水、产能提升等技术领域进行多次研发合作。数年来合作的研发项目有60余项,主要合作领域有煤与瓦斯防治突出防治技术、高瓦斯抽采技术、矿井水防治技术等灾害治理方面研究,适合韩城矿提高单产单进的综采顶煤工艺、采掘机械化装备技术研究,企业体制机制改革、成本管控、及自动化矿山建设等管理创新方面技术研究。
5.2 要在科技创新方面走在行业前列,必须在创新实践中发现人才、在创新活动中培育人才、在创新事业中凝聚人才,要把人才资源开发放在科技创新最优先的位置,努力造就一批世界水平科技领军人才、工程师和高水平创新团队,注重培养一线创新人才和青年科技人才。公司一直把人才培养放在首要位置,几年间,多次邀请中煤科工重庆院孟宪政、中煤科工西安院虎维岳、刘其声、南生辉,中国矿业科技大学彭苏平、林柏泉、西安科技大学文 虎、代革联、王晓利、姬长发、李 忠、张 杰等著名专家教授,针对韩城矿区灾害治理及产能提升问题在现韩城矿业公司座谈、授课,不断提高广大工程技术人员理论知识水平。
5.3 公司大力推进人才培养战略,2018年实施了后备干部培养和“导师带徒”双百计划,加强人才培养,优化人才结构,打造管理、技术、技能人才三支队伍。通过开展岗位交流、后备干部集中培训、“导师带徒”、演讲比赛等多种途径,引导干部立足岗位建功立业,形成了“学有标杆,干有目标,超有信心”的格局。
6.1公司要求各二级单位逐年参与陕西省“科技之春”活动月,展示新的科技创新成果与职工“五小”创新成果,营造全员创新的氛围,提高了广大职工创新的自觉性。坚持召开科技创新推进会,促进科研项目的实施,及时召开韩城矿业公司科技大会,及时表彰了进度好的科研项目和科技骨干人员。组织了科技工作人员与专利挖掘人员的互动,促进了专利产权的挖掘。
6.2 2017年7月,韩城矿业公司组织承办了《煤炭绿色安全高效开采国家地方联合工程研究中心2017年度工作会暨韩城矿业公司科技论坛》,中国科学院的院士彭苏萍、袁 亮、何满潮,国内部分高等院校、科研院所、陕煤集团及所属煤炭生产企业、陕西日报等媒体的120多名领导、专家、教授、专业技术人员齐聚韩城,对陕煤集团及韩城矿业的科研工作把脉问诊,解决难题,明确重点研究方向,为实现陕煤集团追赶超越目标提供有力的技术支撑。
6.3 2018年9月,承办了陕西煤煤工业协会,陕西煤炭学会第一次联络员会议。韩城矿业公司领导简要介绍了韩城矿业公司的基本情况、发展战略、工作成效、发展蓝图,介绍了韩城矿业公司科技创新经验。介绍了韩城矿业公司发展目标:到十三五末,建设成为生产布局更加合理、系统更加完善、灾害治理更加超前、机构更加精干,产品质量更加优良,经济效益更佳的安全高效绿色可持续发展企业。
与会人员集体参观了韩城矿业公司科技创新成果展版,观看了反映韩城矿业公司工作亮点和成效的电视纪实片《追赶超越》;参观了韩城工程中心矿山装备试验基地,参观了矿用托辊、带式输送机、矿用风机、机械加工,机关多经公司支护用品厂生产的风筒、锚索、锚杆、锚具等产品加工过程,参观了韩城矿业公司自主研发的锚钻平台、超高支架等科研产品。
近几年来,对技术含量较高的《高含矸煤一体化智能干法选煤技术研究与应用》、《超薄隔水层煤层开采奥灰水害防治关键技术研究》、《近水平复杂煤层群复合动力灾害防治技术研究》等20多项多科研成果通过技术鉴定,10多项成果达到国际领先、国际先进水平,数项达到国内领先、国内先进水平。《高瓦斯突出煤层强化卸压增透及瓦斯资源化高效抽采关键技术》项目荣获国家科技进步二等奖;《煤矿岩层柔模支护控制高效开采成套技术研发及应用》、《超薄隔水层煤层开采奥灰水害防治关键技术研究》等10多个项目荣获省部级科学技术进步奖;《高含矸煤一体化智能干法选煤技术研究与应用》等荣获上级科技进步奖励50多奖项。
《超薄隔水层煤层开采奥灰水害防治关键技术研究》、《近水平复杂煤层群复合动力灾害防治技术研究》、《极薄煤层上保护层瓦斯抽采及安全高效开采技术研究》等多项灾害治理项目成功应用于实践,使矿井安全得到更有力的保障;《高瓦斯突出矿井沿空留巷技术研究与应用》、《韩城矿区“三软”厚煤层综采放顶煤技术体系研究》、《提高洗煤回收率工艺技术研究》等现代工艺技术应用于实践,降低了万吨掘进率,提高了单产,提高了产品质量,减少了工作面个数;《韩城矿区供电可靠性研究》、《大型固定设备可靠运转智能保障系统研究》《井上、下供电系统实现智能监控防止短路越级跳闸技术研究与应用》使得井上下供电、排水、压风等五大系统集中控制,实现了有人巡视无人值守,并提高了安全运行可靠性。《煤矿安全生产隐患排查治理管理系统研究与应用》、《综合信息调度指挥系统技术研究》、《成本过程管理体系研究》、《互联网+双重预防智能掌控系统》等管理创新项目应用,实现井下安全可视化管理,成本精细化管理……正是这些科技成果在实践中的应用,促进韩城矿业公司原煤产量由原来的400万吨,增加到850万吨(最高突破1000万吨);原煤成本由461.91元/吨,下降到276.68元/吨,主营业收入由20.6亿元/年提升到34.2亿元/年;经济效益由亏损13亿元/年,变为2016年以来持续每年盈利2.0亿元以上;企业人数由13318人,减少到10326人;人员工效由3.25吨/工提升到6.16吨/工。经估算数年来的科技贡献率达到50%以上;正是这些科技成果的取得,促进了韩城矿业的发展,为矿区安全生产提供了基本保障,使老企业摘掉了亏损帽子走上稳健发展道路。
由于地域的特殊性及地质条件的复杂性,韩城矿业公司技术创新的深度难度,在同行业中处于领先地位。荣获陕煤集团2014~2017年度科技创新先进单位称号。今年总工程师吴杰负责,8个相关部室收集整理相关资料,编写了陕西省企业技术中心申请报告,于2019年5月替交的省级企业技术中心申请文件已通过了陕西省国资委初审,目前陕西省工信厅组织五厅局正在进行最终评审。据了解,这是继陕煤集团后,第二个申报省级企业技术中心的煤矿企业。
实践证明,科技创新能够使中老困难企业起死回生,能够培养企业所需各方面人才,能够降低灾害风险,能够实现减人提效,能够增强企业后劲。韩城矿业公司会坚持科技创新之路不动摇,今后发展指导思想是以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,按照集团公司工作思路和发展战略,以科学发展观统领公司发展全局,以市场需求为导向、以经济效益为中心,抓住国家产业布局调整的机遇,坚持高起点、高目标、高质量、高效率、高效益五高标准,全面提升企业综合实力、用一到二年时间,下功夫做好矿井生产系统优化调整、技改达产、扩能增量;用三到五年时间完成规划重点项目建设,使企业形成多元化发展产业结构,实现企业又快又好的发展。
企业战略是以“直面新压力、树立新定力、激发新活力、培育新动力”为发展战略,以安全、环保为核心,以“双述”“双化”、降本增效为抓手,以科研项目开发、新项目建设、对标管理、作风建设为支撑,使韩城矿区原煤生产能力在2019-2025年期间保持1000万吨左右,并建成王峰矿井及选煤厂、蒙华铁路桑树坪北站物流集散基地、多能互补集成优化示范项目、煤矸石砖厂、象山小井旅游等重点项目。
发展思路及路径是认真贯彻落实集团公司总体工作部署,以全面推进高质量发展为目标,以三年调整规划为主线,做强做优煤炭主业,加快转型升级步伐,落实“12345”工作部署,“1”就是实现发展质量全面提升阶段性目标;“2”就是严守安全、环保“两个底线”;“3”就是加强监督、考核、追究“三个保障”;“4”就是用好持续深化改革、加强全面预算、推进“四化”建设、创新驱动发展“四个抓手”;“5”就是践行安全、高效、创新、绿色、和谐“五大理念”;唱响“深化调整,加快转型”主旋律,力争到2025年底公司形成“以煤为基、煤电一体化”的多元化产业发展格局。
主要保障措施及科研主攻方向。保障措施主要有坚持领导挂帅创新团队,完成攻克重大科研项目。坚持按收入3%提取经费用于科技创新工作。坚持科研项目进度按月度考核季度兑现。坚持完成项目效益测算按比例兑现效益奖激励办法。科研主攻方向:一是继续研究适合了韩城矿区的瓦斯煤与瓦斯实出灾害治理方式达到本质安全且经济可靠目标;二是强化四化建设研发与新技术引进,增强自动化智能化建设,达到少用人安全高效目标。三是加大瓦斯抽采力度,全面实现中高浓度瓦斯抽采,在各矿井建立瓦斯发电厂的同时,对富裕瓦斯建立瓦斯浓缩基地,使井下瓦斯得到全部利用,最终实现瓦斯零排放。四是加大生态环境项目研究,首先矸石不升井技术研究,使矸石回填井下采采空区而不在堆积地面;再是矿井水综合利用技术,对井下水实行净化利用,对井下过量涌水实施封堵。通过科技创新实现安全高效绿色开采,保护好矿区生产环境。
规划目标是依托“十三五”公司综合发展奠定的坚实基础,抓住集团公司调整机遇,以科技创新为手段,以安全管理、重点项目为支撑,到2025年努力实现“4个1”的中期规划的发展总目标,即:原煤产量保持在1000万吨以上;精煤产品保持在100万吨以上;总销售收入突破100亿元;利润实现10亿元。
作者简介:孙志全,陕西大荔人,1964年出生,1985年参加工作,西安科技大学毕业,本科学历,采煤高级工程师,煤矿生产一线工作29年,现任韩城矿业公司工程心副主任。