进入三季度以来，陕北矿业张家峁公司机运队紧紧围绕安全生产中心工作，攻坚克难，创新求变，顺利完成了原煤运输任务，安全工作保持了良好的发展态势，用实际行动向建国七十周年交出了一份满意的答卷。

打好“现场管理牌”，高产高效上台阶

该队坚持落实安全生产责任制，将安全目标逐级分解，层层落实，形成隐患排查、督促整改落实的安全闭环管理体系。通过班前、班中、班后及人员、环境、设备的菜单式交接班，明确了设备的运行情况，明显提高了设备开机率，实现了生产现场的动态管理。进一步深化了安全生产标准化和精细化管理，不断夯实安全生产基础管理，坚持围绕原煤生产开展工作，充分利用各岗位人员配置优势，科学合理安排生产组织，统筹协调生产与检修的关系，有效延长了生产运行周期。

加强对各项检修记录的规范填写，保证设备检修质量，降低设备故障率。强化安全培训和安全宣传教育，提高职工的安全生产技能，增强职工的安全意识。此外还加强隐患的超前监测监控，做到潜在隐患超前管理。加强了对现场安全生产精细化管理存在问题、重点工作落实情况、现场作业人员的安全行为的动态监督考核。

打好“检修质量牌”，安全生产有标准

该队从加强职工对《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》《煤矿安全规程》等相关制度及法律法规的学习培训入手，提升职工的标准意识，使标准真正能够入脑入心。以狠抓安全设施、工程质量和文明生产管理为目标，细化完善安全生产标准化工作验收标准，始终把工作面的工程质量，两巷的文明卫生，机电设备的完好作为管理重点，从细节抓起，从严要求，全面做好标准化工作,为公司安全生产标准化水平提档升级奠定扎实基础。

此外还通过各项措施提高检修质量。将设备管理责任落实到人，详细做出了每月、每旬、每天的检修计划，对工作面设备进行排查，确保各设备能够运转正常。在抓好机电检修维护工作的同时，安排检修班人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，达到一专多能的目的。狠抓生产影响事故责任追究，对设备检修维护工作中由于疏忽或不认真导致检修质量差，不能正常运转一个检修周期的追究相关责任人。

打好“技术创新牌”，驱动发展添动力

该队在职工中大力开展“微创新”活动，在创新方面构建了常态化创新管理体系，坚持难点创新项目集中攻关与鼓励全员“微创新”并举，用“微创新”助推各区队发展，开辟了一条提升区队追赶超越的新路子。坚持培养部分专业“带头人”，鼓励和引导那些在关键岗位工作了多年的技术人员和岗位熟练工，承担起相应专业带头人的重担，并激励他们在所从事的专业或工种内进行深入创造优化，大胆进行技术革新和技术创造，以降低生产成本，提高生产效率，实现人才资源与岗位专业需要的最佳配置。

    打好“节支降耗牌”，成本管控初发力

该队以减少材料费用支出为目标，在认真分析每月材料配件消耗量的基础上，不断加强对标管理，完善材料费用管理办法，构建了全员、全过程、全方位的费用支出管控程序。强化日常检修零散配件材料管理，规范检修工作流程，重新明确了托辊、油脂等各类消耗品支出的范围和更换标准，使职工节约意识得到不断增强。从预算、分解、领用、回收等方面严格把关，努力强化全过程管控，坚决杜绝不合理支出。同时通过加大材料配件使用监督力度、严格考核，改变了职工对区队材料不节约的思想和行为，不仅减少了配件材料费用，还确保了检修工作不留漏洞。

（单位名称：陕煤集团陕北矿业张家峁公司 通讯员：王征峰  ）