我是一整套的加载试验平台，是神南产业发展公司装机容量最大的交流变频回馈式1500KW传动加载试验平台，每天对不同型号的电机进行加载试验，监测它们的运转情况。 

 “轰隆轰隆......”我如往常一样，用强大的“能量”带着一台750KW的异步电动机匀速运转，在一旁监测技术人员的闲聊引起了我的注意。“试验台测试系统中采集的数据种类不够，电机的振动、温度、噪音等参数还要我们用单个的检测仪器进行测试，现在工作任务量大，加载实验的工作效率太低了”，“是呀，这些检测结果还需要我们手写，在客户那的可信度不高”。

 听到这些，我心里暗暗一惊，其实我也早有察觉。随着车间检修电机数量的增多，我工作起来也越来越吃力，看着工人朋友们着急我却无可奈何。看来在自动化、智能化飞速发展的大趋势下，我也将面临着“淘汰”的结局，可是我不甘心......算了，不想了，我要好好工作，说不定哪次就是我的“最后一岗”。

 “老伙计，你需要休息了”，在忙碌一天后，一声叹息惊醒了正在沉思的我。难道，我这就要“下岗”了？坚守了10年的工作岗位就要“抛弃”我了？......但随着主机的关闭，我的脑中一片空白。

 再次重见“光明”，已然是一个月后了。在我头脑还迷糊的时候，身体已经随着操作人员的一条条代码指令开始运转。连接需要加载测试的电机、连接感应探头、启动测试、采集卡进行数据传输、工控机进行储存、打印机进行打印...... 

 “什么？打印机打印？实时温度数据？振动数据？噪音检测数据？怎么多了这么多数据？”随着加载试验的进行，我压着激动的心对自己有了全面的了解：配置了新打印设备、数据传输设备等，通过加载测试对设备的各类运行参数实现了机打功能，增加了质量管控环节。这还都是硬件，更让我吃惊的是软件的开发：测试系统中数据表格类型和编辑形式已改进，软件数据采集类型已扩展，增加了振动、温度、噪音等实时数据采集。我对自己的内部结构又进行了自检，天哪，居然增加了12路采集卡、6个振动传感器、3个在线噪音传感器、3路温度传感器，怪不得数据采集的速度又快又全面，原来工人朋友们对我进行了深度的升级改造，用网络上的一句话来说“我又可了”！

 “轰隆轰隆......”伴随着电机试运转的声音，我欢快又踏实地“再上岗”，测控软件的二次开发、新的硬件配置让我的工作效率更高更好，工人朋友们也更省时省力。对于自己的技术改造升级，我要感谢我的朋友们，感谢你们给我注入了新的“生命力”，在今后的工作中，我会继续发光发热，继续与工人朋友们“并肩作战”。