近年来，陕北矿业神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间始终坚持“创新引领”模式，牢固树立人人献计，大力支持，鼓励创新的发展理念，积极创新机制、丰富项目、节支降耗，为安全生产提供强有力支撑。

日前，车间进行液压支架立柱油缸拆装、组装作业时，需要对立柱进行竖直吊装，发现因部分立柱外缸两端吊环高低不一致，导致吊装倾斜、不稳，不便安装且存在安全隐患。同时，立柱在拆解过程中部分中缸导向套无法拆解，需要对中缸导向套单独拆解，拆解过程中需要依靠活柱工艺孔吊装，之前使用的吊装装置也存在弊端。

鉴于此，车间技术小组通过对立柱吊装原理研究，决定制作“简易吊具工装”。技术员刘波拿着设计图纸会审时，员工小王提出建议：“我觉得吊具的形状可以用‘菱形吊具’。菱形铰链四杆结构可利用自重自动卡紧，进行自由吊运安装，比现在这种更加方便实用。”一句话瞬间点醒众人。

根据经过改良的技术方案，技术员重新设计立柱吊装工装所需加工件图纸，将加工件按设计尺寸切割，并进行打磨。最终工装呈菱形结构，并通过销轴、螺栓、自锁螺母等部件连接固定形成铰链结构，投入使用后，保证了立柱检修作业的安全，并有效提高了检修效率，对液压支架立柱检修工艺的提升起到积极的推动作用。

经统计，立柱吊装工装的制作使用，每年可节约工时费用约3.36万元。充分体现了员工安全第一的作业理念及通过科技创新降低作业风险、提高工作效率的创新精神，且该装置设计制作简单，实用性强，具有极高的推广价值。（神南产业发展公司 徐晨 刘勇）