近日，陕西中环公司研发的矸石浆体充填技术在黄陵矿业公司二号煤矿试验成功。该项目成功让固体废物得以资源化利用，实现了矸石充填绿色开采新技术，解决了矿井地面矸石的二次污染及采空区治理等问题，助力煤矿绿色开采。

在煤炭资源大规模生产和利用的过程中，会产生大量的煤矸石等固体废弃物，初步统计产量约2~3亿吨/年，形成了大规模的矸石山堆积体，其影响包括占用土地、自燃发火、污染水体等。

为落实国家能源方针政策，加快推动矿山数字化、智能化建设，彻底解决矸石地面排放对矿区环境的破坏问题，公司将智能干选与矸石充填技术有机集合为一体，分析选充一体化系统能力相互匹配关系，优化选充一体化关键设备及流程工艺，建立煤矿选充一体化技术体系和生产模式，将分选出的矸石填充至井下采空区内，实现煤矸石等固废的综合利用，从源头上解决“三下”压煤、煤矿固体废弃物排放和煤炭开采地面沉陷三大问题。

基于不同的采矿地质条件、采掘关系和煤矿需求，陕西中环公司在充填成套技术的科技研发与创新方面，投入了大量的时间与精力，建立了充填实验室，开展了充填实验、数据分析、系统集成，并进行了多次论证，攻克了矸石的干选、破碎、搅拌、泵送等一系列技术难题，目前可实现浆体、膏体和固体三种方式的绿色环保充填，为助力煤矿绿色开采形成了专属化的解决方案。

此次在黄陵矿业公司二号煤矿落地的矸石浆体充填系统，技术含量高、充填集成难度大，是在井下将矸石经两级破碎成矸石粉末，将筛取的矸石粉末，制成适当浓度的浆体，利用科学配比及其流动性，通过泵送与管道运输系统，邻位充填至井下采空区。该充填成套技术集成了传统的离层注浆、采空区治理、灌浆防灭火及长距离管道输送等技术，充填速度快、效果好，实现了充填与采煤作业相互平行、互不干扰、随采随充。适用于矿井矸石量大、运距长及综放采煤工艺的矿井，能在实现固废处理的同时，助力煤矿提质增效。

据悉，陕西中环公司根据各矿业公司实际情况，先后为多个矿井量身定制了煤矸分选与充填一体化方案，能够实现矸石不升井，有效解决各大煤矿的后顾之忧。

息惠丽 罗欢/文 侯永建/图