在神南产业发展公司机电设备维修中心机加车间中部槽大修过程中，一台名为“移动式多功能液压取销器”的自制新装备悄然出现，因其工作效率高、劳动强度低、安全系数高等特点，成为机加车间干部职工的“新宠”。

检修现场，该车间职工高永峰操作着这台新设备。杜勇鹏将需要拆解的中部槽摆成一排，高永峰操作控制手柄，对装置进行定位调节，然后启动撞击油缸，快速完成取销作业。然后，推着小车，移动装置，准备取下一个齿轨销。

据高永峰介绍，“‘移动式多功能液压取销器’专门用来拆解中部槽齿轨销，主要由底座、操作阀、液压油缸、伸缩支撑架、定位调节装置、移动装置等部分组成。此装置的主要原理为利用操作阀控制底座底部的油缸，调整伸缩架，使工装固定在中部槽左右两槽帮之间；调整撞击油缸的位置，对准齿轨销，然后利用操作手柄控制撞击油缸，释放油缸顶压力，通过一次撞击，即可完成齿轨销拆取作业。”

“自从齿轨销拆解使用自制‘移动式多功能液压取销器’以后，中部槽拆解作业效率高了很多，从原来每天6节提高到现在的16节，而且能够有效避免撞击、敲打带来的安全隐患。”机加车间技术经理刘浩伟高兴地说。

据了解，以往齿轨销需使用大锤敲打、撞击拆解，容易破坏齿轨销，同时由于齿轨销锈蚀严重，拆解难度大，作业效率低下，且敲击过程存在极大的安全隐患。“移动式多功能液压取销器”投入使用后，人员安全、劳动功效均有提升，原来齿轨销拆解需要3个人，现在1个人就能完成，而且每节中部槽拆解时间缩短了2个小时，工作效率提高3倍以上。

移动式多功能液压取销器的创新项目只是机加车间深入推进全员双创工作的一个缩影。2022年，机加车间全力营造“人人可创新、事事可创新”的全新生态，把改革创新转变为实实在在生产力的“星星之火”，提高生产效率，落实减人提效，保障安全生产。